Вальцы для листового металла

Вальцовка металлопроката — технологическая операция по приданию заготовкам конической, овальной или цилиндрической формы (обечайки). Вальцы станков могут сгибать листовой металл различных габаритов и в широком диапазоне толщин. Сфера использования ограничивается только техническими параметрами оборудования. Поэтому при покупке следует учитывать такие нюансы:

• минимальный радиус гиба зависит от диаметра основного валка;
• максимальная ширина листа определяется длиной рабочих валов;
• типа стали;
• расчетное усилие станка зависит от вида привода.

Классификация

Различают два варианта классификации вальцовочного оборудования. Первый напрямую связан с технологическими возможностями, которые зависят от количества и рабочих параметров валов. По этому принципу выделяют двух-, трех- и четырехвалковые станки. При этом последние два типа получили наибольшее распространение.

Принцип работы трехвалковых машин заключается в обкатке листа вокруг верхнего (основного) валка, диаметр которого будет определять минимально возможный диаметр заготовки. Настройка радиуса выполняется за счет регулировки высоты основного вала относительно нижних. Основным недостатком такого оборудования является наличие небольших прямых участков по краям заготовки после гиба.

Благодаря своей конструкции четырехвалковые листогибы лишены такого недостатка. Два гибочных и два подающих вала позволяют получать обечайки сложных сечений (прямоугольные, овальные и т.д.).

Во второй классификации вальцы для листового металла делятся по виду привода на ручные, электромеханические и гидравлические. Благодаря широким технологическим возможностям электромеханическое оборудование подходит для работы с большими объемами продукции. Гидравлические вальцы при одинаковых габаритах с электромеханическими способны сгибать заготовку с большим усилием. Поэтому могут эффективно работать с достаточно толстыми металлическими листами (вплоть до70 мм).