Фальцепрокатные станки

Принцип работы фальцепрокатного станка

В основе работы фальцепрокатного станка лежит технология профилирования листа за счет его прохождения через ряд роликов. Металл по направляющим подается на первую пару, которая захватывает его и продвигает дальше. При этом геометрия поверхности каждой последующей пары роликов более и более приближена к итоговому варианту формы профиля. В результате на выходе получается гиб заданной формы.

От количества роликов напрямую зависит качество фальца. Так, в станках для воздуховодов обычно используют 6-7 пар.

Сфера использования и возможности фальцепрокатного оборудования

Различают кровельные и станки для воздуховодов. Первые прокатывают панель-картину сразу с двух сторон. При производстве элементов воздуховодов использование такого оборудования чаще всего невозможно, так как итоговый размер трубы или канала зависит от проекта, и это увеличивает вариативность. Поэтому они прокатывают замок только с одной стороны листа. В самом простом варианте станок для воздуховодов имеет два прокатных узла – с правой и с левой стороны. Один из них изготавливает основную, а другой – ответную часть замка.

С их помощью производят:

• лежачий;
• питтсбургский;
• защелочный;
• закрытый угловой фальц;
• C-рейки и S-шины.

Более универсальные модели имеют дополнительные узлы. Например, фальцепрокатный станок KM 7.3 оснащен приспособлениями, позволяющими изготавливать питтсбургский и лежачий, а также фальц для отводов.

Не менее полезным является оснащение многих моделей дополнительным блоком для отбортовки. Например, он есть в станках EKM-12, КМ-7.3. Такая опция незначительно сказывается на цене, но позволяет обойтись без покупки дополнительного оборудования предприятиям с небольшими объемами производства.