Зиговочные машины: виды, применение и как выбрать подходящий станок

Зиговочные станки — производственное оборудование, предназначенное для придания рельефа металлическим деталям. С их помощью улучшают внешний вид и характеристики заготовок. Готовые изделия обладают стойкостью к механическим воздействиям и не деформируются при интенсивной эксплуатации.

Конструкция

Основой машины выступает станина — тяжеловесная конструкция, которая держит вес рабочих узлов и деталей. Усиливает надежность и устойчивость оборудования рама из металлического профиля, на которой устанавливается голова станка. Устройство размещается на опорных элементах, крепящихся к полу с помощью полувинтовых соединений.

Функциональные элементы зигмашин:

1. Передаточный механизм. Обеспечивает вращение рабочих роликов и регулирует частоту оборотов вала. В зависимости от модели в редукторе может быть установлена зубчатая или клиноременная передача.
2. Ролики. Основной рабочий элемент, осуществляющий все технологические операции. С их помощью на металл наносятся углубления — зиги.
3. Привод. Приводит станок в действие. Может быть ручным, гидравлическим или электромеханическим.
4. Частотный преобразователь. Контролирует скорость вращения рабочих валов в электрических моделях.

Для управления электрическими типами моделей предусмотрены специальная ножная педаль или пульт. Такие станки имеют несколько скоростей и два направления вращения валов. В комплекте с машиной идет набор стальных профилирующих роликов, тип которых подбирается в соответствии с требованиями заказчика.

Принцип работы

Операции, производимые зиговочным станком:

1. Рифление. Нанесение специальных углублений и выступов.
2. Резка. Получение заготовок нужного размера из листового проката.
3. Отбортовка. Формирование борта по внутреннему или наружному краю детали.
4. Вальцовка. Придание металлическому листу конусообразной или цилиндрической формы.

Перед началом работы необходимо правильно настроить станок и подобрать нужный тип роликов. Этапы обработки металла:

1. Фиксация листового проката или заготовки между роликами.
2. Установка валов станка в рабочее положение.
3. Прокатка металла для получения углублений требуемых форм и размеров.
4. Разведение валов и извлечение заготовки.

Принцип работы станка не зависит от типа его привода. Отдельно стоит выделить только машины, оснащенные числовым программным управлением (ЧПУ). Они обладают высокой степенью автоматизации и используются на производственных предприятиях для массового выпуска продукции.

Нюансы, которые следует учесть при обработке металла:

• все узлы должны быть исправными и надежно зафиксированными;
• зазор между роликами настраивается в соответствии с толщиной металла;
• линия обработки должна совпадать с линией вращения;
• скорость подачи материала необходимо контролировать;
• чрезмерное усилие способно излишне деформировать металл;
• для достижения нужного результата можно выполнить несколько проходов.

После окончания работ необходимо отключить станок от электрической сети и проверить состояние роликов. Для увеличения срока службы подвижные рабочие элементы следует регулярно смазывать.

Типы станков

Зигмашины классифицируются по типу привода и могут быть ручными или электрическими. Первые предназначены для работы с металлопрокатом толщиной до 1,25 мм. Они имеют компактные размеры, могут легко размещаться в нужной зоне помещения и не нуждаются в подключении к электрической сети. Ручные станки эксплуатируются в небольших цехах для выпуска малых партий деталей. Их дополнительным преимуществом является невысокая стоимость. К недостаткам таких машин относят низкую производительность, невозможность обработки толстого металла.

Электромеханические станки — более габаритное оборудование, которое фиксируется на полу. Это стационарные машины, предназначенные для обработки больших партий заготовок толщиной до 4 мм. Они многофункциональны, просты в эксплуатации и имеют сравнительно низкое энергопотребление. По сравнению с ручным типом, электромеханические станки отличаются более высокой ценой и нуждаются в периодическом обслуживании. Наиболее мощные установки с гидравлическим приводом монтируются на бетонное основание.

Существуют и специальные мобильные модели машин. Они предназначены для эксплуатации непосредственно в точках проведения строительных и/или монтажных работ вне производственных предприятий.

Сравнительная таблица типов зиговочных станков

Цена варьируется в зависимости от мощности, комплектации и бренда. Ручные модели подойдут для небольших объемов работ и доступны по цене. Электромеханические станки более функциональны и универсальны, но требуют больших вложений. Гидравлические установки – самые мощные и дорогие, ориентированы на массовое производство и сложную обработку металла.

Назначение зиговочных машин

Оборудование используется для работы с листовым и рулонным металлопрокатом из углеродистой, нержавеющей стали или цветного металла. Допускается наличие цинкового слоя на заготовках.

Продукция, производимая зиговочными станками:

• элементы круглого сечения систем вентиляции, дымоудаления и водостока;
• комплектующие фальцевой кровли;
• теплоизоляция трубопроводов;
• фасонные сегменты;
• замковые соединения.

Сфера применения зигмашин — машиностроение, автомобильная промышленность, энергетика, производство мебели и бытовой техники.

Как правильно выбрать станок

Критерии, которые следует учесть перед покупкой:

1. Тип привода. На крупных предприятиях используются электромеханические высокомощные машины. Для работы с небольшими партиями мелких заготовок можно подобрать простую модель с ручным приводом. Наличие двигателя влияет не только на возможность работы с разной толщиной металла — оно облегчает процесс обработки и повышает ее качество.
2. Толщина металла. От мощности оборудования зависит его способность работать с тем или иным листовым материалом. Наиболее производительные станки подойдут для металла толщиной до 4 мм. А для листового проката до 1,25 мм можно приобрести модель с ручным приводом.
3. Функциональность. Зиговочные машины, используемые на производственных предприятиях, должны иметь сразу несколько опций. Это позволит применять станок для выполнения различных задач в короткие сроки. От функциональности оборудования напрямую зависит сложность изготавливаемых заготовок.
4. Материал роликов. Стальные предназначены для работы с твердыми металлами, с хромированным покрытием — для обработки деликатных сплавов. Для расширения функциональности рекомендуется приобретать сменные ролики с различным типом профиля.
5. Производитель. Станки от известных проверенных брендов отличаются большей надежностью и долговечностью. Кроме того, при возникновении поломки к ним легче подобрать оригинальные детали.

Важно учесть, что зигмашина должна точно соответствовать условиям эксплуатации, обозначенным для конкретной модели. Например, при обработке листа металла, толщина которого превышает допустимый предел, высока вероятность выхода станка из строя.

Заключение

Использование зиговочных станков дает множество преимуществ:

• универсальность — возможность работы с различными сортами металлов;
• эффективность — точное повторение заданной формы;
• экономичность — производство деталей с минимальными затратами;
• функциональность — выполнение нескольких операций на одном станке.

Зигмашины — незаменимый инструмент для быстрой обработки металла с минимальными временными и финансовыми затратами. Правильно подобранный станок поможет оптимизировать ваше производство.

Нужна помощь с выбором оборудования?

Если вам нужна помощь в выборе зиговочного станка, обращайтесь в компанию «Вентас Инжиниринг». Наши специалисты помогут подобрать оптимальное оборудование для ваших задач. Свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку через форму обратной связи на сайте.